橡膠密封條的老化問題一直是困擾密封條行業的一個難題，目前橡膠在密封條行業的應用還是非常廣的，所以解決好橡膠的老化問題對於密封條行業的發展還是非常重橡膠製品要的。同時老化問題是影響密封條密封性的最主要的一個因素。
橡膠的老化主要是指橡膠在使用或者貯藏的過程中發生的表買呢出現龜裂，硬化，變色，裂紋等現象。
影響密封條發生老化的主要橡膠迫緊零件因素是自然環境，一是，氧氣，臭氧等空氣成分的影響，主要是氧化反應的發生使得橡膠的的分子鏈發生斷裂，但是臭氧和氧氣的影響程度是不一樣的，臭氧的氧化破壞性更大一些。二是，光照和水分的影響，這是加速老化的關鍵因素，空氣中的水分是導致橡膠發生軟化的必要條件，而光照是促進它發生變色的主要因素，長期的陽光照射很O型環容易會使橡膠變形軟化。三是，溫度，溫防水密封圈度對於橡膠的影響還是比較大的，主要是在寒冷的冬季會使橡膠硬化嚴重的話會導致橡膠斷裂，炎熱的夏季會使橡膠發生軟化。
橡膠密封條按硫化法分
(1) 非連續硫化法 (擠壓磁帶長度後切割放在熱壓罐，塑料半成品的擠壓
成在模型中的硫化物);
(2) 連續硫化法 (微波連續硫化方法連續硫化、 鹽浴、 熱空氣連續硫
方法和其他方法)。A.微波連續硫化複合密封︰ 微矽橡膠墊圈波固化在 20 世紀 70 年代的技術對外國的能源危機
及後生產技術的廣泛推廣。采用微波連續硫化生產技術包括金屬芯、 實心橡膠和海綿 不幹膠材料複合橡膠帶，和能源，提高效率，設備是優於其他連續硫化法。這項技術為擠壓產品生產全世界公認的最佳方法。微波加熱的特點是在對象被加熱，而產生的熱量 輸入從外面像一個將軍，不僅加熱和分布，提高產品質量，縮短加熱與時間。B.連續硫化密封鹽浴︰ 鹽浴含硫化物亞硝酸鹽浴系統，環境汙染很大，每個逐漸被淘汰。
可利用的預處理，阻燃效果，同時大大提高了安全實現硫化物 (Tmax:450 ° c 和 Vmax:60 m/s)
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