熱處理過程中的全面質量控制是熱處理質量管理的重要組成部分。熱處理全面質量控制，就是對整個熱處理過程中的一切影響零件熱處理質量的因索實施全面控制，全過程全員參與熱處理質量工作，把質量保證的重點從最終檢驗的被動把關，轉移到生產過程當中的質量控制上來，把零件熱處理缺陷消滅在質量的形成過程中。從而確保零件熱處理質量，確保產品使用的安全可靠和壽命。
熱處理作為一種特殊工序，熱處理全面質量控制的主要內容是作業技術和活動，也就是包括專業技術和管理技術兩個方面。本章所涉及的主要內容是常用熱處螺絲理設備及儀表控制、工藝材料及槽液控制、工藝過程控制、質量檢驗和產品缺陷及其控制等。控制，實際上是貫徹熱處理技術標准的過程，只有嚴格執行標准，加強工藝紀律，才能獲得高質量的熱處理產品。
1，緊固件材料(料)
對於緊固件熱處理生產,雖然材料在設計時已確定,自身因數無法控制,但是在熱處理生產的處理、轉運、清點、工作中會經常出現混料、錯料、遺失、鏽蝕、磕碰和變形等影響高強度緊固件熱處理質量的因素,可以通過相關人員認真有效地工作,避免混料、漏料、錯料等不良現象的發生。就要求檢驗部門做好材料的檢驗,狀態標識工作(如用不同顏色油料塗色區別不同鋼號),物料保管部門做好物料的標識,領發、搬運、儲存工作;生產部門認真細致地工作，做好在制品的標識、存放、保管等工作，及時發現問題並通知相關部門及時處理。在熱處理生產中，許多高強度緊固件材料問題只要發現及時可以通過相應的工藝技術加以修補解決。如，已淬火的螺栓後來發現牌號35#鋼錯用ML35鋼，降低回火溫度後檢測抗拉強度合格“放行”使用;較長規格螺栓發生變形量超標，就可以通過相應的較直工藝解決;緊固件表面生鏽的可以酸洗後再次發黑，氧化皮較多的可以噴沙解決。當然，“事後”解決問題是不得已而為之的，要慎重行事。
2，工藝規范(法)
熱處理是高強度緊固件加工過程中的重要工序，螺絲對提高緊固件產品的市場競爭力具有關鍵作用。熱處理實質上是一種通過嚴格控制材料的加熱和冷卻過程來改善其性能，服役表現和使用壽命的工藝。
熱處理生產技術理論性和實踐性都很強，必須有一套適宜的熱處理工藝加上較為完善的作業規范才能把熱處理質量控制好。從質量控制角度講，制訂熱處理工藝應根據具體的高強度緊固件材料和相關的設備工裝以及員工的操作技能選取適宜的工藝參數，熱處理工藝員必須熟悉生產現場，不斷通過實踐的確認完善工藝和持續改進。對10.9級以上高強度螺栓、10級以上螺母或有特殊要求的新材料熱處理工藝要同現場施工員、操作工一道實施重點控制，要嚴格按照質量控制文件要求做好原始記錄，如發現異常可及時采取糾正措施。另外,要嚴格工藝更改控制。按照工藝文件控制程序實施更改。
技術文件保管部門要做好技術文件管理，保證生產現場使用的圖紙、工藝文件、質量控制文件的齊全、完善、統一和清晰。熱處理生產作業人員必需嚴格執行工藝紀律，按工藝操作，不得隨意改變參數，溫度(時間、介質、設備、工序等)。要求管理人員包括工藝員、施工員、檢驗員等要經常性地分層次地進行工藝紀律檢查，發現問題要嚴肅處理。
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